SF-2 Producator de rulmenti auto-lubrifianti

Cum să alegeți dreptul SF-2 rulment Pentru o anumită aplicație?

Când alegeți a Rulment de ungere de graniță SF-2 Pentru o aplicație specifică, există mai mulți factori cheie de luat în considerare:

1. Cerințe de încărcare
Sarcini statice și dinamice: Determinați sarcinile statice și dinamice la care rulmentul va fi supus în timpul funcționării. Rulmenții SF-2 funcționează bine în condiții de încărcare ridicată, astfel încât este necesar să se confirme că capacitatea lor de încărcare îndeplinește cerințele reale.

2. Viteză
Viteza de funcționare: evaluați viteza în aplicație. Rulmenții SF-2 sunt, în general, potriviți pentru aplicații cu viteză mică sau cu viteză medie. Asigurați -vă că rulmentul selectat poate rezista la intervalul de viteză real.

3. Condiții de lubrifiere
Metoda de ungere: Selectați metoda de ungere pe baza mediului de aplicație. Rulmenții SF-2 sunt, în general, potriviți pentru condițiile de lubrifiere a granițelor pentru a se asigura că pot funcționa în mod normal în absența unei lubrifieri suficiente.

4. Mediu de funcționare
Interval de temperatură: confirmați temperatura mediului de funcționare. Rulmenții SF -2 sunt, în general, potriviți pentru temperaturi cuprinse între -40 ° C și 100 ° C, iar aplicațiile speciale pot necesita temperaturi mai mari sau mai scăzute.
Coroziune și contaminare: Luați în considerare substanțele chimice, umiditatea și contaminanții din mediu, ceea ce poate afecta performanța și viața rulmentului.

5. Selectarea materialelor
Tip de material: Rulmenții SF-2 sunt de obicei confecționate din materiale din aliaj sau polimer rezistent la uzură. Alegeți materialul potrivit pentru a satisface cerințele specifice de frecare și uzură.

6. Instalare și întreținere
Spațiu de instalare: Luați în considerare spațiul de instalare și metoda rulmentului pentru a vă asigura că rulmentul poate fi instalat fără probleme și poate fi accesat cu ușurință în timpul întreținerii.
Cerințe de întreținere: Alegeți un proiect de rulment ușor de întreținut și înlocuit pentru a simplifica lucrările de întreținere pe termen lung.

7. Mărimea rulmentului
Standard de dimensiune: în funcție de cerințele de proiectare ale echipamentului specific, alegeți diametrul și lățimea corespunzătoare pentru a asigura compatibilitatea cu arborele și suprafața sa de împerechere.

Care sunt defectele comune ale Rulmenții SF-2 Și cum să le preveniți?

Rulmenții de lubrifiere de graniță SF-2 pot întâlni unele defecțiuni comune în aplicații. Înțelegerea acestor defecțiuni și măsurile lor de prevenire poate prelungi eficient durata de viață a rulmenților. Următoarele sunt câteva defecțiuni comune și metodele lor de prevenire:

1. uzură
Descrierea defecțiunilor: Din cauza frecării și a lipsei de lubrifiere adecvată, se poate purta suprafața rulmentului, ceea ce duce la degradarea performanței.
Măsuri preventive:
Asigurați -vă o utilizare adecvată a lubrifiantului, verificați și înlocuiți lubrifianții în mod regulat.
Controlați temperatura de funcționare pentru a evita supraîncălzirea care provoacă degradarea lubrifiantului.
Asigurați -vă că sarcina este în intervalul nominal și evitați supraîncărcarea.

2. Supraîncălzire
Descrierea defecțiunilor: Rulmentul generează prea multă căldură în timpul funcționării, ceea ce poate provoca degradarea performanței materiale sau chiar eșec.
Măsuri preventive:
Monitorizați regulat temperatura rulmentului pentru a vă asigura că se află în intervalul sigur.
Asigurați condiții bune de disipare a căldurii și luați în considerare adăugarea de dispozitive de disipare a căldurii sau îmbunătățirea ventilației.
Selectați în mod corespunzător lubrifianți pentru a vă asigura că au o rezistență la temperatură ridicată.

3. Eșec sau blocaj
Descrierea defecțiunilor: Din cauza ungerii sau contaminării insuficiente, blocarea dintre componentele rulmentului afectează funcționarea.
Măsuri preventive:
Mențineți rulmentul curat și evitați praful și impuritățile.
Verificați în mod regulat starea de lubrifiere pentru a asigura suficient lubrifiant.
Evitați modificările de încărcare bruscă pentru a asigura o funcționare lină.

4. Coroziunea
Descrierea defecțiunilor: Umiditatea sau substanțele chimice din mediu pot provoca coroziune pe suprafața rulmentului, afectând performanța.
Măsuri preventive:
Selectați materiale și acoperiri adecvate pentru a crește rezistența la coroziune.
Mențineți mediul de lucru uscat și curat pentru a evita contactul cu substanțele chimice.
Efectuați inspecții regulate și întreținere pentru a detecta semne de coroziune în timp.

5. Zgomot anormal
Descrierea defecțiunilor: Rulmentul face zgomot anormal în timpul funcționării, care se poate datora uzurii sau deteriorării interne.
Măsuri preventive:
Efectuați inspecții de ascultare regulate și gestionați anomaliile în timp.
Asigurați -vă că rulmentul este instalat corect pentru a evita zgomotul cauzat de instalarea necorespunzătoare.
Verificați starea de ungere pentru a asigura o bună lubrifiere.

6. Peeling
Descrierea defecțiunilor: Peelingul metalelor poate apărea pe suprafața rulmentului, de obicei din cauza supraîncărcării sau a defectelor materiale.
Măsuri preventive:
Controlați strict volumul de muncă și evitați operația de suprasarcină.
Selectați materiale de rulment de înaltă calitate și evitați utilizarea produselor inferioare.
Verificați în mod regulat starea rulmentului și înlocuiți părțile deteriorate la timp.

7. Aliniarea greșită
Descrierea defecțiunilor: Din cauza instalării necorespunzătoare sau a problemelor de structură a echipamentului, rulmentul poate fi aliniat greșit, provocând uzură și eșec suplimentar.
Măsuri preventive:
Asigurați -vă alinierea exactă în timpul instalării, care poate fi corectată folosind instrumente de aliniere.
Verificați în mod regulat starea de aliniere a rulmentului pentru a vă asigura că nu există deplasare sau abatere.
Asigurați -vă că structura generală și sprijinul echipamentului relevant sunt stabile.