Bucșe din bronz sinterizat vs Bucșe din bronz solid: un ghid practic de selecție

Ce separă bucșele din bronz sinterizat și cel solid

Bucșele din bronz sinterizat sunt realizate prin compactarea pulberii de bronz și sinterizarea acesteia într-o structură poroasă care stochează ulei, în timp ce bucșele din bronz solid sunt prelucrate din bară turnată sau extrudată complet densă și se bazează pe lubrifiant furnizat din exteriorul găurii. Această diferență conduce orice altă comparație din acest articol.

Calea sinterizată: pulbere, presă și cuptor

Pulberea de bronz este presată într-o matriță până la forma aproape finală și încălzită într-un cuptor pentru a lega particulele, lăsând o rețea controlată de 15 până la 25% de pori interconectați care este impregnată în vid cu ulei. Procesul este aproape de formă netă, ceea ce face ca bucșele sinterizate să fie eficiente pentru dimensiuni metrice standard și volum mare. Atunci când este necesară o carcasă de oțel mai puternică sub stratul poros, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. furnizează un astfel de design ca un rulment bimetalic cu reținere a uleiului cu un strat de cupru sinterizat pe un suport de oțel .

Rulment bimetalic de reținere a uleiului 200#B (Suport din oțel Cupru Sinter Wi Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Este China 200#B Rulment bimetalic cu reținere a uleiului (Sinterizare din cupru cu suport din oțel cu L... Vizualizare produs →

Calea solidă: bară turnată, apoi prelucrare

Bucșele din bronz solid încep ca bare turnate centrifuge sau continue și sunt terminate prin strunjire, alezare și broșare. Nu există o porozitate intenționată, astfel încât peretele este complet dens, suportă stres mai mare și permite diametre mari, corpuri cu flanșe, canale de cheie, caneluri de ulei și aliaje nestandard, cum ar fi bronzul de aluminiu sau bronzul de staniu cu plumb.

Diferențele structurale care decid performanța

Porozitatea este singura proprietate care împarte cele două familii de bucșe, deoarece creează un depozit autonom de ulei cu prețul rezistenței la compresiune, rezistenței la impact și temperaturii maxime de funcționare.

Capacitatea de încărcare, limitată PV și durata de viață la uzură

Pentru sarcini mari continue, bronzul solid este materialul mai sigur; pentru sarcini moderate cu funcționare fără întreținere, bronzul sinterizat este soluția de lucru. Stenografia de inginerie este limita PV, produsul presiunii portante si vitezei de alunecare.

O bucșă sinterizată obișnuită impregnată cu ulei este evaluată aproape de 1,8 MPa-m/s în funcționare continuă la viteză redusă, în timp ce o bucșă solidă canelată cu ulei alimentat forțat atinge aproximativ 5,6 MPa-m/s; consecinţele practice sunt acoperite în nostru limitele PV cu bucșă de bronz și strategia de actualizare ghid.

Valori tipice de proiectare în MPa-m/s pentru bucșe pe arbori căliți la viteze de suprafață sub 0,5 m/s. Limitele reale depind de temperatură, răcire și finisarea arborelui.

Purtați viața același model. Bronzul solid complet lubrifiat își menține geometria alezajului mai mult timp la viteză, astfel încât bronzul sinterizat este rareori specificat pentru arbori care se rotesc continuu peste 0,5 m/s, cu excepția cazului în care sarcina este ușoară. În regim oscilant, oprire-pornire sau slab lubrifiat, bronzul sinterizat supraviețuiește adesea mai bine, deoarece nu depinde de un lubrifiant care ajunge la coroana alezajului. Duritatea arborelui peste HRC 45 și finisarea mai mult decât Ra 0,8 sunt recomandate pentru ambele; o privire mai profundă asupra longevitatea bucșei sinterizate față de bronz turnat apare în analiza noastră de întreținere.

Frecarea, formarea peliculei și comportamentul de rulare

Bronzul sinterizat formează propria peliculă de ulei fără alimentare externă, în timp ce bronzul solid are nevoie de caneluri și o sursă de lubrifiant, dar odată lubrifiat, tolerează o funcționare continuă mult mai aspră.

Mecanismul sinterizat este termic: pe măsură ce arborele încălzește alezajul, uleiul din pori se extinde la suprafață și formează o peliculă limită; când rulmentul se răcește, uleiul este retras. Rezervă și în cele din urmă trebuie să reimpregnare. Bronzul solid nu poate stoca ulei, astfel frecarea depinde de geometria canelurii, vâscozitate și presiunea de alimentare; când acestea sunt corecte, merge mai rece și păstrează spațiul liber mult mai mult la viteză.

Acolo unde uleiul extern este inacceptabil, dar sarcina este prea severă pentru un perete simplu poros, o bucșă din bronz turnat cu dopuri de lubrifiant solid, cum ar fi. Rulment auto-lubrifiant din bronz turnat JDB600 , furnizează structura densă a bronzului solid cu livrarea încorporată de lubrifiant uscat.

Furnizori cu ridicată de rulmenți pentru bucșe de ghidare din bronz turnat cu autolubrifiere JDB-600, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Este China JDB-600 Furnizori de rulmenți pentru bucșă de ghidare din bronz turnat cu autolubrifiere, company, W... Vizualizare produs →

Costuri, toleranțe și constrângeri de producție

Bronzul sinterizat câștigă la volum mare și dimensiuni standard; bronzul solid câștigă acolo unde flexibilitatea de prelucrare, alezajele mari sau altele non-standard determină munca.

Sinterizarea are un cost de scule care se amortizează în funcție de volum, urmat de materialul pe bucată și costul de prelucrare redus. Traseul solid folosește bară turnată și plătește pentru fiecare cip turnat, dar nu are nevoie de matriță, deci este mai ieftin pentru reparații și prototipuri unice. Dimensiunea presei și a cuptorului limitează, de asemenea, piese sinterizate la diametru compact, de obicei sub 150 mm, în timp ce bronzul solid poate atinge câteva sute de milimetri.

Toleranțe diferă din același motiv. Bucșele sinterizate sunt dimensionate sau inventate după sinterizare și țin de obicei alezajele IT6 până la IT7; bronzul solid prelucrat ține de la IT5 la IT7 cu control deplin al concentricității, perpendicularității flanșei și finisajului, ceea ce este ceea ce Toleranță și ghid de instalare pentru bucșă din bronz fără ulei explică în termeni practici.

Procesul de selecție în patru pași

Definiți sarcina, viteza, accesul la lubrifiere și volumul de producție; familia de bucșe corectă devine atunci evidentă.

1. Calculați valoarea PV la punctul de funcționare și comparați-o cu referințe de 1,8 și 5,6 MPa-m/s de mai sus. Dacă valoarea depășește limita sinterizată la durata de viață necesară, treceți la bronz solid.
2. Verificați accesul la lubrifiere. Dacă acest rulmentului este închis, nesupravegheată sau contaminată, rezervă internă de ulei a bronzului sinterizat este un avantaj decisiv.
3. Setați dimensiunile alezajului, toleranța, flanșele și cantitatea. Dimensiunile metrice standard peste 500 de bucăți favorizează sinterizarea; alezajele mari, altele non-standard și cursele scurte favorizează bronzul solid prelucrat.
4. Confirmați compoziția materialului și datele mecanice cu producătorul. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. oferă analize spectrochimice și rapoarte de testare mecanică atât pentru produsele din bronz sinterizat, cât și pentru cele turnate.

Pentru ansambluri compacte cu sarcină mare, fără acces de întreținere, an Rulment sinterizat pe baza de bronz SF1B din familia SF-1 este un mijloc practic, deoarece suprafața sa în amestec cu polimeri crește capacitatea de încărcare, menținând în același timp alezajul fără întreținere.

Vânzare cu ridicată Capacitate mare de încărcare, cu frecare redusă Rulment din bronz SF-1B | Self-Lubricati Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. este China cu capacitate mare de încărcare, frecare scăzută SF-1B rulment din bronz | Auto-lubrifiant bronz... Vizualizare produs →

Întrebări frecvente

Răspunsuri scurte la întrebările pe care inginerii le pun cel mai des atunci când compară aceste două materiale de bucșă.